Produksjonsteknologi og bruksutsikter for keramisk fiber

Det er tre metoder for å lage keramiske fibre: spinnemetoden, blåsemetoden og spinnemetoden. Den keramiske fiberen i det keramiske fiberpapiret brukes vanligvis ved blåsemetoden. Blåsemetoden er å sprøyte de smeltede blandede råmaterialene til den perifere overflaten av den roterende høyhastighetsskiven i en finstrømstilstand under trykket av en inert gass. Under trekkkraften av høyhastighetsrotasjonen av platen, vikles de spunnne filamentene på platen for å oppnå keramiske fibre på flere mikron.

De keramiske fibrene som brukes til å lage keramisk fiberpapir må renses for å fjerne ukvalifiserte ikke-fibrøse keramiske partikler. Bruk deretter en visp for å justere fiberlengden på riktig måte, og pass på at lengde-til-bredde-forholdet til fiberen er lik eller mer enn 10. Under flyteprosessen bør de keramiske fibrene holdes i en suspendert og spredt tilstand. Den kan lages på konvensjonell fourdrinier wire, roterende wire, skrå wire og andre papirmaskiner.

Avhengig av bruken av produktet kan bindemidlet tilsettes slurryen før det lages keramisk fiberpapir, eller det kan utelates. For å møte styrken som kreves av industriell produksjon, er det imidlertid tilsatt høytemperaturbindemidler til det keramiske fiberpapiret som produseres i dag.

Keramisk fiber er mye brukt i termisk isolasjon og høytemperaturbestandige materialer i forskjellige termiske ovner. Fordi dens bulktetthet er mye lavere enn andre ildfaste materialer, er varmelagringen svært liten og varmeisolasjonseffekten er åpenbar. Som et ovnsforingsmateriale kan det redusere den termiske ovnen betraktelig. Energitap har brakt en revolusjon til termiske ovner når det gjelder energisparing. På den annen side har påføringsteknologien og -metodene også brakt en revolusjon for murverket av termiske ovner.

For tiden er "motstand som blåser inn i fiber, tørr akupunktur for å lage teppe" og "motstandsspinning til fiber, tørr akupunktur for å lage teppe" fortsatt to typiske prosessteknologier for produksjon av keramisk fiber i verden. Ettersom bruksområdet for keramiske fibre utvides, og med utviklingen av høyteknologi, må keramiske fiberprodukter utvikles i en funksjonell retning for å møte de spesielle funksjonelle produktene som kreves i spesifikke felt, for eksempel å få produktene til å ha utmerket høy temperatur motstand. ytelse, mekaniske egenskaper, fleksibilitet og spinnbarhet. Når det gjelder produksjonsmetoder, eksisterer smeltemetoden og den kjemiske metoden side om side og utvikler seg samtidig for å møte behovene til ulike varianter av applikasjoner. Smeltemetoden brukes ofte til å produsere amorfe fibre. Den har lavt teknisk innhold, lave produksjonskostnader og et bredt spekter av bruksområder. Det brukes hovedsakelig som et grunnleggende materiale innen industrielle ovner, oppvarmingsenheter, ildfast og varmeisolasjon. Den kjemiske metoden brukes til å produsere polykrystallinsk fiber. Denne metoden har høyt teknisk innhold, høy produksjonskostnad og høy merverdi, men produktene er fortsatt få. , kjernekraft og andre banebrytende teknologier.